根據一恒除塵的實際運行經驗及
脈沖袋式除塵器的意見，在電廠鍋爐除塵器上，一些客戶采用覆膜濾料或者相同的多層復合濾料是不可行的，為什么不可行呢？一恒除塵告訴你原因：
1、這樣會增加會增加設備原始的阻力，縮短運行阻力的循環時間，可能會嚴重的導致鍋爐不能滿負荷運行；
2、每種纖維的粗細、長短都是不同的，混合不均勻都可能導致濾料的孔隙率不均勻，就會導致
除塵布袋表面各部位的受力不均勻，從而降低了濾料的使用壽命；
3、覆膜材料和基布的結合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩者很容易剝離，導致濾料的報廢。覆膜材料孔隙率降低，孔徑縮小，是提高排放效果的有效確保，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。
質量比較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大于5μm），因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期的效果，并且價格及較貴。國內覆膜技術相對國外技術不過關，容易損壞。
在鍋爐正常運行工況下，適合的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS的3倍強，將大的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前我國即將發行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾料選擇為PPS。根據各電廠實際的使用經驗，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，就能夠有效的滿足環保要求。
