在水泥行業(yè)中，環(huán)境凈化使用的多是脈沖除塵器，其除塵器工作效率的好壞主要的在于選擇合適的過(guò)濾材料，選擇好的濾料對(duì)除塵器的性能及運(yùn)行費(fèi)用起著重要的作用，包括布袋消耗和運(yùn)行電耗起著決定性的作用。
水泥行業(yè)排放的含塵氣體，根據(jù)工藝過(guò)程的不同，具有不同的特性。如高溫，窯頭窯尾排出的含塵氣體，溫度高達(dá)350度以上，先經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，冷卻后在進(jìn)行處理；高濕，機(jī)立窯、烘干機(jī)，不僅溫度波動(dòng)，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，它不僅是生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)設(shè)備，而且也是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備；防燃、防爆，如煤磨排除的含有煤粉的含塵氣體。
總而言之，要針對(duì)不同的條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。針對(duì)不同的使用條件，對(duì)過(guò)濾材料的要求應(yīng)當(dāng)包括下面幾個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能：
1、適用于不同溫度要求，如常溫、中溫、高溫；
2、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低；
3、過(guò)濾效率高，在某些高濃度場(chǎng)合，效率可達(dá)99.99%；
4、強(qiáng)度高，能承受高強(qiáng)度清灰，使用壽命長(zhǎng)。