除塵布袋和除塵骨架構成了布袋除塵器的過濾系統，對于一臺鍋爐布袋除塵器來說，除塵布袋就是重要的部分，除塵濾料的好壞將會直接影響到設備的除塵效率，濾袋的壽命將會直接影響到布袋除塵器的運行費用，因此，通常除塵濾料需要根據布袋除塵器運行環境和介質情況選用適合的材質。電站布袋除塵器經常見的濾料有PPS，P84，PTFE等，不過長用的還是PPS材質的，重量為550g/m2，一般都是采用燒毛、熱定型處理方法，假如含濕量大于等于百分之十，或者含氧量大于等于百分之十且溫度大于160度，那么就需要進行PTFE浸漬處理，來提高抗水解和抗氧化性能。如果運行溫度長期在190度以上，應當考慮采用PTFE純濾料。P84因易水解，不適合在燃煤鍋爐布袋除塵器中單獨使用。但是可以用PPS和P84濾料混合使用，一般P84含量為10-15%，主要是為了進一步提高過濾精度，其他性能不能發生變化，布袋除塵器的成本也是要高一些。由于燃煤電廠粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁含量較高，在清灰過程中對覆膜濾料表面的膜容易產生磨壞，就會出現膜脫落的現象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
燃煤電廠所使用的布袋除塵器中，PPS濾料由于性價比高作為個選擇的對象，但是它的抗氧化性能較差，佳運行在160度和含氧量9%以下，運行的壽命可以大過三萬個小時。同時對NO2、SO2、SO3也應當控制，尤其是NO2的氧化作用通常被忽視，這些參數與溫度相關，已經在實驗室及應用中得到驗證，都是損壞濾袋的重要原因。